宝钢化工深入推进环境经营工作，坚持源头治理，从2009年开始推进废水处理三年再达标工作。截至目前，废水排放量以及污染物浓度较之前已稳定大幅下降，外排废水总氮提前一年达到上海市新版废水综合排放标准，废水处理能力达到行业领先水平。

    宝钢化工承担着宝钢股份直属厂部焦化废水以及自身化产品深加工废水的处理任务。近年来，随着国家以及上海市不断提高废水排放标准，宝钢化工积极开展废水处理攻关以及废水回用相关工作，减少排放量，降低污染物浓度，并于2009年开始开展废水处理三年再达标工作。

    宝钢化工从源头治理、过程改善、科研攻关，以及废水回用四个方面入手，推进废水治理工作。首先，宝钢化工对所有的废水来源进行梳理，在累计排查1700多组数据的基础上，对各路废水进行了分类处置。部分污染物浓度低的废水返回工艺系统再利用；对于水量大、污染物浓度高的废水，制订专项方案进行管控。同时，外来酚氰废水在宝钢股份能环部、运输部的大力协同下也得到了有效控制。所有这些措施在减少废水处理量的同时，有效降低了废水源水中的污染物浓度。其次，宝钢化工共设立18个专项改善项目，对现场的设备、工艺进行改造，提高硬件水平，从源头降低废水中污染物浓度。

    此外，宝钢化工还积极与集团内相关单位协同，组织科研攻关，提升废水处理能力。2009年，宝钢化工与宝钢工程以及相关院校合作，开展了后置反硝化以及废水回用项目的研究，在无任何经验可循的情况下，摸索设备与工艺技术。目前，后置反硝化改造项目已完成功能考核。废水回用中试项目也已顺利结题，开始工艺化改造，并形成一批专利及技术秘密